中空注浆锚杆支护在煤矿中的应用

一、玻璃钢纤维中空注浆锚杆支护原理
(1)加大弱面上的摩擦力，相当于提高围岩体的粘聚力和内摩擦角，增大煤(岩)块内相对位移的阻力，从而提高围岩的整体稳定性。
(2)对破碎、松散煤(岩)体，由于浆液痛过玻璃钢纤维中空锚杆在裂隙中的胶结作用，使破碎岩块重新胶结成整体，形成一个可以承受外载的注浆壳，使之与巷道支架共同承载，形成稳定的承载拱，充分发挥围岩的自稳能力。

二、注浆参数及工艺过程
(1)采用双液浆，即水泥浆和水玻璃。水灰比为0.60，水泥浆和水玻璃的比例为1：0.035，采用镇江安达QZB-50/6型双液气动注浆泵注浆。
(2)注浆压力：一般控制在2.0MPa以内，正常不超过3.0MPa，由低到高缓慢升压，以使浆液渗透到围岩裂隙中去。
(3)注浆量：由于围岩裂隙差异，每孔注浆量一般在2～20kg水泥，先注孔可达10kg以上，如果注浆量过大，说明裂隙太大或沿某一通道浆液流失，起不到封水或加固围岩的作用，应停止注浆检查原因。
(4)扩散范围：浆液的扩散范围与裂隙大小、浆液浓度、注浆压力有关，扩散半径在1.0～2.0m左右。
(5)注浆时间：在满足压力、注浆量、扩散范围的前提下灵活掌握。
(6)运料与拌浆：即将水泥与水按规定水灰比拌制水泥浆，保证在注浆过程中不发生吸浆笼头堵塞等现象，并根据需要调整浆液参数。
(7)孔口管路连接：应注意前方注浆情况，及时发现漏浆、堵管等事故，并掌握好注浆量及注浆压力，及时拆除和清洗注浆阀门。
(8)注浆必须保证连续进行，事先把需要注浆的孔设置好中空注浆锚杆，如果注浆仃止，必须用清水立即冲洗注浆泵及管路，保证管内与泵内不残留浆液。
三、中空注浆锚杆的经济效益
       在巷道的侧压较大，普通支护采用的玻璃钢锚杆已无法满足巷道的支护要求，本文以鸡西分子公司双河煤矿为例，通过新区上部3#层机轨合一巷实践，使用中空注浆锚杆比普通玻璃钢锚杆有较好支护效果，比较经济。
使用中空注浆锚杆，可避免巷道的二次开帮，既节约了时间和劳动力，又有经济效益。以上效益对比还没有算恢复出货工人工资费用和运输电费费用，占用设备租赁费用。
       中空注浆锚杆能在锚杆全长充分锚固，并能在开挖后立即提供一定的支护抗力，抑制围岩的松动和变形，避免或缓减工程施工及使用期间塌方冒顶事故或其它 病害的发生，特别是杆体周围具有足够而均匀的保护层厚度，大大增强了锚杆的耐久性。这些隐含的经济效益则是玻璃钢锚杆所无法比拟的。
       中空注浆锚杆体系能确保锚杆杆体与孔壁间注浆饱满，充分发挥锚杆的锚固效应。在岩体开挖后能立即提供支护力(托板力或预应力)，有效地保护煤(岩) 体的固有强度，阻止围岩的松动和变形，增强了巷道的稳定性。其杆体有足够的浆液包裹，大大提高了抵抗腐蚀的能力，显示出良好的耐久性。可避免或缓减塌方、 冒顶事故及其它工程病害的发生，隐性经济效益是不能低估的。
       总之，中空型注浆锚杆体系结构新颖、技术先进、质量可靠，是对矿压大、帮壁破碎巷道支护发展跨越式的改革。对地层的适应性强，耐久性好，具有广阔的发展前景.它的出现和发展是当今我国锚固技术进步的一个标志。